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发酵床的垫料管理

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1.怎么判别垫料使用到期?如何补救?
发酵床的垫料在使用达到一定期限后(一般2-3年后),其辅助发酵的能力会逐渐下降甚至丧失,当出现以下现象时,说明垫料中的碳元素含量已经很低了,已不能继续使用,需将垫料全部或部分清出,重新补充新垫料。(1)在各项维护措施得当、到位的情况下,臭味、氨味渐浓,垫料湿度渐大;(2)垫料用手指轻轻揉搓便全部变成粉末,影响猪的呼吸;(3)垫料遇水成泥浆状,干垫料部分已全部成黑色或灰泥土色;如果垫料使用到期,但还没到转栏或出栏时间,可以临时采取以下措施,待转栏或出栏后,再清栏更换垫料。(1)适当补充没经过发酵的稻壳、老木屑或没有污染的新鲜锯末。(2)如果通过补充稻壳、锯末还没有明显作用,可清出部分垫料(20%-30%)后再加新鲜锯末。
2.如何延长垫料使用寿命
延长垫料使用时间,不仅可以节约垫料成本,还可减少频繁清栏产生的各项费用,更可有效提高栏舍的周转和使用效率。但延长垫料使用的前提是必须确保其较高的碳供应特性、对粪尿的持久分解能力以及保持发酵床良好通透性能等。常用办法有:(1)选好菌种。选择不加水、不提前发酵的菌种,如干撒式发酵床菌种,不用加水,也不用提前堆积发酵,所以水分少,发酵强度适宜,不进猪发酵不启动,不会空转,对垫料浪费少。(2)选择材质好的原料做垫料。尽量选用碳氮比高(耐分解、供碳能力均衡持久)的原料,如锯木屑、稻壳、棉花秸秆粉、花生壳等;(3)选择合适粒度的原料做垫料。粒度较小时,原料比表面积大,发酵速度快,垫料消耗大;粒度较大时,保水吸水能力差,发酵速度慢,保温性差,对粪尿的吸附分解能力也弱。不同原材料,最佳粒度差异大,同时不同地区、不同季节也存在较大差异,需在实践中摸索;(4)合理调节水分。要根据季节、原料、养殖群体的不同,在满足能及时消化分解粪尿的前提下,通过控制水分适当控制发酵强度,尽量避免无效发酵产生。

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